近日，广博集团金属车间出现了一个“大块头”———全自动文件夹制造机，这台广博自主研发设计的机器，每分钟可生产文件夹120个，日产能超过30个熟练工人产能之和，且较之同类进口设备节约300万元，但技术参数毫不逊色。

这是广博集团在“机器换人”中的一次有益尝试。据了解，这台机器预算经费110万元，是由广博研发团队历经两年七个月潜心研制出来的“平民机”，虽然该机身价仅为同类型国外机器的五分之一左右，但它的“能力”却与海外“兄弟”不相上下。

面对国内市场竞争加剧、劳动力成本持续上升等诸多挑战和复杂的外部环境，广博三年前就开始实施“机器换人”计划，制定了科技创新驱动、产品结构转型、用“机器换人”降本增效等一系列措施。在加大投入引进设备的同时，公司还设立了技术革新奖，鼓励车间技术员工根据各自岗位实际，研制半自动化或自动化机器，一旦投入生产，研发人员将得到1万元或几万元的技术奖励。

“与国外相比，中国文具行业的工艺技术和生产装备还有较大差距，以生产单机和简单的一体机为主。”广博集团负责人表示，针对专用设备无法采购到的情况，广博计划继续推进自行开发或合作开发，以“机器换人”带动装备技术水平提升。

现在，集团“机器换人”第一阶段已基本完成，通过生产工艺改造和新装备运用，基本实现机器替代劳动密集型瓶颈工序、自动化一体机替代单机生产、块状作业方式转到流水作业。

据悉，广博集团整个“机器换人”计划完成后，预计可节约用工四分之一，部分工序劳动生产效率可提高50%至5倍，产品质量提高3%至5%，实现从文具制造大企向文具生产强企跨

（摘自新华网）